為什么采用中頻電源對工件進行二次淬火？

本文簡述在熱處理過程中，采用中頻感應加熱爐對工件進行二次淬火工藝的原因，及中頻透熱爐的加熱特性及應用，從不同角度，突出中頻電源及中頻電爐的優越性。

中頻電源為中頻爐的另一種叫法，中頻爐可分為用于坯料鍛造前加熱爐、感應熔煉爐、感應中頻淬火設備等。中國從事該設備制造的廠家較多，因為各廠家所選用的器件及裝置、制造工藝的差異，而反映出設備全體質量

中頻電爐在熱處置進程中有時會采用二次淬火工藝，即第一次用較高溫度的淬火，然后采用較低溫度的淬火、回火，如許做的目標，首要是用于滲碳鋼的淬火處置。因為滲碳后的零件往往在外表的高碳區存在有網狀滲碳體，這種網狀滲碳體常用兩種辦法來消弭——高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有用尺寸小的零件;對有用尺寸大的零件，中頻電爐正火往往顯得冷速遲緩，消弭不了網狀滲碳體。因而就必需采用疾速的淬火冷卻促使網狀滲碳體消弭。

中頻電爐一次淬火還不敷，會呈現晶粒粗大的景象，由于必需再一次淬火，以消弭高溫淬火后呈現的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常形態的淬火，目標是為了細化組織，取得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。

在運用二次淬火工藝時，不少人擔憂輕易呈現裂紋，但是，在實踐出產中，運用二次淬火工藝普通是很少呈現裂紋的。因為第一次淬火往往是滲碳后的直接淬火，溫度較高，奧氏體的不變性較強，所以中頻爐淬火后的剩余奧氏體也較多;還又因高溫淬火呈現的位錯景象較多，這時的組織固然晶粒粗大但塑性較好，所以很少呈現裂紋。故在第二次淬火時，只需加熱溫度適宜，而且保溫工夫不要過長，如許就能細化晶粒，并能夠呈現隱品馬氏體，取得較好的機械功能。所以有些廠家為了細化產物組織，能夠會進行二次淬火。

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